หลักการผลิตของปั๊มฟองพลาสติกตามสั่งมีหลายขั้นตอนในการผลิต:

การออกแบบและวิศวกรรม: กระบวนการเริ่มต้นกับการออกแบบและวิศวกรรม ขั้นตอนที่ชี้แจงรายละเอียดสําหรับปั๊มฟองพลาสติกที่กําหนดเองและลักษณะความสวยงามของปั๊ม.

การ เลือก วัสดุ: ขั้นตอนถัดไปคือการเลือกวัสดุที่เหมาะสมสําหรับปั๊มฟอง ปกติจะเกี่ยวข้องกับการเลือกพลาสติกที่มีคุณภาพสูง เช่น โพลีเอธีเลน (PE) หรือโพลีโปรพีเลน (PP) ที่ทนทานน้ําหนักเบา, และเข้ากันได้กับผลิตภัณฑ์ที่ได้รับการจัดจําหน่าย

การพิมพ์ฉีด: การเจาะเป็นวิธีการผลิตหลักที่ใช้ในการผลิตปั๊มฟองพลาสติกที่กําหนดเอง ในกระบวนการนี้, กลีบพลาสติกถูกหลอมและฉีดเข้าไปในช่องโคลนภายใต้แรงดันสูงจากนั้นหมักจะเย็นลง, การแข็งกระชับพลาสติกในรูปร่างที่ต้องการของส่วนประกอบของปั๊มฟอง รวมถึงร่างปั๊ม, ช่องน้ํา, และตัวขับเคลื่อน

การประชุม: เมื่อส่วนประกอบแต่ละชิ้นถูกพิมพ์แล้ว พวกมันถูกประกอบขึ้นในหน่วยปั๊มฟองสุดท้าย ซึ่งอาจเกี่ยวข้องกับการติดตั้งกลไกปั๊มกับร่างปั๊มและมีส่วนประกอบเพิ่มเติม เช่น เครื่องยนต์สปริงหรือวาล์ว.

การควบคุมคุณภาพ: ตลอดกระบวนการผลิต, มาตรการควบคุมคุณภาพถูกนําไปใช้เพื่อให้แน่ใจว่าปั๊มฟองพลาสติกตามสั่งตรงกับมาตรฐานการออกแบบและการทํางานที่กําหนดไว้ซึ่งอาจรวมถึงการตรวจเห็นการตรวจสอบมิติ การทดสอบการทํางาน และวิธีการรับประกันคุณภาพอื่นๆ

การบรรจุและการจําหน่าย: หลังจากผ่านการตรวจสอบคุณภาพ ปั๊มฟองพลาสติกตามสั่งถูกบรรจุและเตรียมการจําหน่ายให้กับลูกค้าและส่งไปยังศูนย์จัดจําหน่าย หรือตรงไปยังผู้ใช้สุดท้าย.

การปรับแต่ง: ขึ้นอยู่กับความต้องการของลูกค้า ปั๊มฟองพลาสติกตามสั่งสามารถปรับแต่งได้ด้วยองค์ประกอบการแบรนด์ เช่น โลโก้ สี และฉลากการปรับเปลี่ยนนี้เพิ่มการสัมผัสที่บุคคลบุคคลกับปั๊มฟองและช่วยเสริมความเป็นตัวตนของแบรนด์และการยอมรับ.